納米涂層

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添加時(shí)間：	2016-11-22 11:07:07
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u該模具又稱“絞線緊壓模”，配合絞盤，將多股金屬絲絞制、緊壓成合格的電線電纜。該模具推薦采用納米金剛石復(fù)合涂層。

u采用了納米金剛石復(fù)合涂層的絞線緊壓模，有如下特色及優(yōu)點(diǎn)：

納米金剛石復(fù)合涂層絞線緊壓模的制造特色是：

1）有納米金剛石復(fù)合涂層

2）孔型優(yōu)化

3）計(jì)算機(jī)輔助檢測(cè)

因此，模具本身的應(yīng)用特色是：

1）模具參考?jí)勖嚎蛇B續(xù)絞制導(dǎo)體500～1000公里（因?yàn)橛屑{米金剛石復(fù)合涂層、孔型優(yōu)化）

原硬質(zhì)合金緊壓模的工作壽命僅為20～30公里。

2）模具報(bào)廢時(shí)孔徑變化：0.00毫米，免修模（因?yàn)橛屑{米金剛石復(fù)合涂層）

原硬質(zhì)合金緊壓模在使用中光潔度逐漸變差，要多次拋光，孔徑隨之?dāng)U大，***終孔徑超差時(shí)報(bào)廢。

3）工作面光潔度高且始終不變（因?yàn)橛屑{米金剛石復(fù)合涂層）

原硬質(zhì)合金緊壓模在使用中光潔度逐漸變差，要多次拋光。

4）尺寸精度高（因?yàn)橛杏?jì)算機(jī)輔助檢測(cè)）

因此，***終給用戶帶來的直接好處如下：

1）提高生產(chǎn)效率（因?yàn)閴勖L(zhǎng)、孔徑不變）

采用納米金剛石復(fù)合涂層緊壓模，在其全壽命使用周期內(nèi)可大幅度提高產(chǎn)量，減少了停機(jī)檢測(cè)、換模的次數(shù)，單絲斷線率明顯下降，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率顯著提高，可為應(yīng)用企業(yè)每年帶來很大的經(jīng)濟(jì)效益。

2）提高電纜的耐壓水平（因?yàn)榭讖讲蛔儯?/p>

采用納米金剛石復(fù)合涂層緊壓模，電纜截面的穩(wěn)定性非常好，導(dǎo)體截面長(zhǎng)距離保持不變，有利于半導(dǎo)體屏蔽層和絕緣層厚度的穩(wěn)定控制，對(duì)提高電纜的耐壓水平也是大有好處的。

3）節(jié)省銅（鋁）材、半導(dǎo)體材料和絕緣材料（因?yàn)榭讖讲蛔儯?/p>

采用納米金剛石復(fù)合涂層緊壓模，由于孔徑不變，相比傳統(tǒng)模具不斷擴(kuò)大孔徑，絞制相同長(zhǎng)度的電纜，可以節(jié)省1%~2%重量的金屬材料；并且，模具孔徑的穩(wěn)定帶來電纜緊壓系數(shù)的穩(wěn)定，還可以節(jié)約半導(dǎo)體材料和絕緣材料。

4）顯著提高電纜的局部放電性能（因?yàn)楣ぷ髅婀鉂嵍雀撸?/p>

采用納米金剛石復(fù)合涂層緊壓模，顯著改善了圓形導(dǎo)體表面光潔度和精度，表面光滑、亮度好，銅氧化程度降低，產(chǎn)品外徑均勻，有利于線芯電阻穩(wěn)定，線芯表面呈現(xiàn)鏡面般的光亮，杜絕了電纜導(dǎo)體表面的毛刺和尖角，可改善電纜在今后運(yùn)行中電場(chǎng)分布的均勻狀況，有利于提高電纜的絕緣水平（特別是電纜局部放電水平的顯著改善），從而延長(zhǎng)了電纜使用壽命，從根本上提高了線纜產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。

5）節(jié)省電能（因?yàn)楣ぷ髅婀鉂嵍雀撸?/p>

采用納米金剛石復(fù)合涂層緊壓模，由于改善了模具工作面光潔度，降低了模具與絞線之間的摩擦力，從而拉拔相同長(zhǎng)度的電纜，比傳統(tǒng)模具節(jié)省了機(jī)器耗電量。